Calculadora de Capacidad de Planta

Manual de Uso: Calculadora de Capacidad de Planta

¡Bienvenido a la calculadora de capacidad de planta! Esta herramienta interactiva está diseñada para ayudarte a entender y cuantificar los diferentes niveles de capacidad productiva de un sistema. A continuación, te explicamos cómo usarla y qué significa cada sección.

¿Cómo Usar la Herramienta?

La calculadora responde en tiempo real. Simplemente modifica los valores en las casillas de entrada y todos los resultados se actualizarán automáticamente. Si deseas forzar un recálculo, puedes usar el botón "Calcular Todo".

Sección 1: Capacidad Instalada

Esta es la máxima producción teórica que tu planta podría alcanzar si funcionara sin parar, 24 horas al día, 7 días a la semana, utilizando todos los recursos al máximo. Es un valor de referencia ideal.

• Días/T: Días totales del período a evaluar.

• hr/turno: Horas que dura cada turno de trabajo.

• Ope-MOD: Número de operarios de Mano de Obra Directa.

• Turnos: Para la capacidad instalada, este valor suele ser 3 (mañana, tarde, noche).

• USP/min (Unidad Estándar por Minuto): Es el tiempo estándar que toma fabricar una sola unidad de producto.

Sección 2: Capacidad Teórica

Esta es la capacidad de producción que la empresa realmente planea utilizar, según sus políticas y horarios de trabajo. Es un valor más realista que la capacidad instalada.

• Los campos son los mismos que en la sección anterior, pero aquí debes ajustarlos a la operación normal de la planta (p. ej., 1 o 2 turnos en lugar de 3).

Sección 3: Capacidad Real

La capacidad real es el resultado más importante para la planificación diaria. Toma la capacidad teórica y le resta las pérdidas esperadas, como el ausentismo y los tiempos improductivos (paradas de máquina, falta de material, reuniones, etc.).

Puedes calcular estas pérdidas de dos maneras, usando la casilla "Calcular pérdidas por %":

1. Modo Minutos (casilla desmarcada): Ingresa directamente el total de minutos que estimas perder por ausentismo (Min/Aus.) y por tiempos improductivos (Min/Imp.).

2. Modo Porcentaje (casilla marcada): Si tienes datos históricos, puedes ingresar el porcentaje de tiempo que se suele perder por ausentismo (% Aus.) y por improductividad (% Imp.). La calculadora convertirá estos porcentajes en minutos y los restará.

Sección 4: Capacidad Requerida

Esta sección te ayuda a determinar si tienes los recursos suficientes para cumplir con un pedido específico de un cliente.

• Unid. Ped.: La cantidad de unidades que te ha solicitado el cliente.

• Días entr.: Los días de entrega o el plazo que tienes para completar el pedido.

• USP/min: El tiempo estándar para fabricar una unidad de este producto en particular.

• % Eficiencia: El porcentaje de eficiencia real de tus operarios (un 80% significa que de cada 100 minutos pagados, 80 son productivos).

Los resultados te mostrarán los minutos, turnos y días que necesitarás para cumplir con la orden, y qué porcentaje de tu Capacidad Real estarías utilizando.

Botones de Acción

• Calcular Todo: Vuelve a calcular todos los valores de la herramienta.

• Mostrar/Ocultar Detalle de Cálculos: Al hacer clic, se desplegará un resumen de las fórmulas matemáticas utilizadas para obtener cada resultado, permitiéndote verificar y entender la lógica detrás de los números.